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Instituto de Mejora Continua

Diagnóstico

Se analiza a la organización en sus aspectos internos, tales como: tecnología, servicios, personas, tercerización de actividades, gestión de calidad, gestión logística, procesos y procedimientos de trabajo y objetivos de la dirección. En función de ello, se elaboran planes de propuestas de mejoras.

Algunas de las actividades involucradas son:

  • Relevamiento de procesos internos y medición de su eficiencia.
  • Identificación de las principales causas de desviaciones en costos y tiempos.
  • Elaboración de un plan de propuestas de mejoras.
  • Acompañamiento en la implementación del plan de mejoras.
  • Colaboración en el rol de facilitadores para el cambio cultural.
  • Lograr la instalación de una cultura competitiva en el interior de la empresa.
  • Realización de auditorías en procesos. Beneficios: se identifican las principales causas de derroches, la ausencia de organización y/o planificación de trabajos.

Se establecen nuevas ideas sobre el concepto de cadena de valor integrada, reforzando las fortalezas y eliminando las debilidades en los procesos.

 

Excelencia

Los continuos cambios del entorno, de la tecnología y la variabilidad de la demanda, llevan a las empresas a reflexionar acerca de cómo están realizando sus actuales procesos de negocios.

Es a través de la aplicación de las nuevas prácticas y herramientas, que se consigue la excelencia operacional y satisfacer las nuevas demandas.

Se pueden mencionar:

  • Kaizen (mejoramiento continuo).
  • 5Ss (mejores prácticas de orden, limpieza y aseguramiento de la calidad).
  • TPM (Mantenimiento Productivo Total).
  • JIT (Justo a Tiempo, prácticas de eliminación de derroches internos).
  • Lean management (eliminación de derroches, con el agregado de valor).
  • Gestión por procesos (construcción de organizaciones enfocadas al cliente).
  • Gestión total de la calidad (prácticas y herramientas).
  • Empresas de clase mundial (características y ratios).
  • Supply Chain Management (optimización de la cadena de suministros).
  • Benchmarking (adaptar a las mejores prácticas de las empresas de clase mundial).

Beneficios: se mejoran los procesos en forma continua, se perfeccionan los modelos internos de gestión, se identifican y eliminan las “gorduras” internas (derroches).

Se construye valor y se logra la satisfacción de los clientes internos y externos. Se mejoran en forma significativa los beneficios de la organización.

 

Logística

La función logística juega un rol estratégico en los resultados del negocio. Es necesario realizar el aprendizaje de nuevos conceptos, de facilitar el cambio de paradigmas e implementar las correctas estrategias, mejores prácticas y herramientas en la cadena de suministros.

Conseguir integración y flexibilidad de los procesos, en las áreas funcionales de Compras, Producción, Almacenes y Distribución, es la meta.

Las tareas destacadas son:

  • Evaluación de la cultura logística de la empresa.
  • Acompañamiento en el proceso de cambio, de una cultura de logística a una cultura de supply chain.
  • Del modelo de gestión push, al modelo de gestión pull.
  • Análisis del ciclo de gestión de los pedidos: optimizar el lead time (tiempos de ciclo).
  • Análisis del indicador de pedido perfecto de la empresa. Ratios.
  • Gestión de compras: definición de una política para el área, desarrollo y mejores prácticas y política sobre manejo de proveedores.
  • Gestión de almacenes: mejores prácticas para el manejo de inventarios, gestión de stocks y sistemas de guarda.
  • Cadena de suministro y el proceso de mejora continua.
  • Optimización del lay out de planta.
  • Logística del transporte y distribución.

Beneficio: conseguir la integración de los procesos claves del negocio, desde el proveedor inicial, pasando por la empresa y hasta el consumidor final. Lograr obtener una gestión eficientemente la cadena de suministro, de manera de mejorar la prestación de servicios al cliente. Reducir, tiempos y costos.

 

Calidad

Es la gestión de calidad de los procesos la que conduce a optimizar la productividad y a través de esta última, se consiguen mejores ratios de competitividad.

Por tal motivo, se deben realizar continuos esfuerzos en asegurar la calidad de los procesos, de manera de alcanzar en el tiempo ratios de excelencia organizacional y tender al cero defecto en productos y/o servicios.

  • Implantación de la norma ISO 9001: gestión por procesos de calidad operativos y administrativos, aplicable a todo tipo de empresa.
  • Implantación de Normas de Calidad que aseguran los Procesos de Limpieza y Desinfección (POE’S) y los requerimientos marcos del Mercosur y Código Alimentario Argentino:
  • Implantación de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para asegurar la conducta higiénica del personal y del establecimiento.
  • Desarrollo de actividades de capacitación y desarrollo del personal, relativo a todos los puntos necesarios para implementación de normas de calidad y medioambiente.

Beneficios: las empresas que se inclinan por gestionar la calidad consiguen respaldar y aumentar la confianza del cliente con la organización, cumplir con sus exigencias y las de la ley, además de potenciar el alcance geográfico del negocio, de ordenar y mejorar los procesos, y eliminar la suma de costos ocultos que pueden comprometer la sustentabilidad del negocio.